Технология Строительства Дома из Клееного Бруса

1. Строительство домов из клееного бруса – выбор сырья

Строительство домов из клееного бруса в современном мире стало весьма популярным. Это объясняется в первую очередь тем, что дома из клееного бруса помимо своих качественных характеристик обладают отличными экологичным показателями. Производство клееного бруса осуществляется на современном деревообрабатывающем оборудовании от ведущих европейских компаний. Прежде чем получить готовый продукт все поступающее на лесокомбинат сырье проходит целый ряд этапов обработки. Для начала сырье проходит через линию сортировки круглого леса «Algaras Sagverk» шведского производства для отбора качественного продукта. В цех поступает только отборное сырье, прошедшее металлодетектор и подготовленное к лесопилению. Сортировка происходит при мощности линии в 15000 м3/мес. Объемы склада, предназначенные для хранения, позволяют вместить 20000м3 сырья единовременно.

2. Клееный брус – этапы производства

Минуя процесс сортировки, лучшее сырье попадает в лесопильный цех, где располагаются два потока работающие независимо друг от друга. Проводится окорка круглого леса, затем распиловка на высокопроизводительных лесопильных потоках, причем, распиловка исчисляется с учетом распила 2/4 ex log. Мощности же при этом процессе составляют 6-8 тыс. м3/мес. Все отходы лесопильного производства, такие как опилки, древесная кора и другие, комбинат использует для котельного оборудования, мощность которого составляет 1.75 МВт (MAWERA Австрия) и соответственно 1.5 МВт (REKA Великобритания). После этапа распиловки доска отправляется в сушильную камеру для дальнейшей просушки до необходимо уровня влажности. Сушка происходит при температуре от 50 до 65 градусов Цельсия. В среднем, время сушки составляет 9 суток до влажности в 12% и 6-7 дней до транспортной влажности в 22% при толщине доски 50-60 мм. Сегодня лесокомбинат оборудован компьютеризованными сушильными камерами из разных стран. Таких как Дания, Финляндия, Голландия и Россия. Таким образом, объем единовременной загрузки всех сушильных камер составляет 1190 м3, соответственно завод имеет возможность производить сухой пиломатериал объемом 3200-4000 м3/мес.